液位变送器的传感器作为直接接触介质的核心部件，是故障率最高的环节。当出现输出异常或显示不准时，掌握规范的清洁与更换技巧，可快速恢复设备性能。以下从传感器清洁、机械修复及更换操作三个层面分享实用维护技巧。
一、传感器清洁技巧：恢复感知精度
膜片清洁方法
软质沉积物：若膜片表面附着淤泥、油污或软质结垢，可用脱脂棉或软毛刷蘸取中性清洁剂轻轻擦洗，再用大量清水冲洗干净。严禁使用硬质刷具或尖锐工具刮擦，防止划伤厚度仅0.02-0.05mm的隔离膜片。
硬质结垢：对于碳酸盐、水垢等硬质沉积，可用5%稀醋酸或专用除垢剂浸润软化后，再用软布轻拭。避免强酸快速溶解产生气泡冲击膜片。
油性污染物：石油类介质残留可用无水乙醇或专用脱脂溶剂浸润脱脂棉擦拭，随后用清水洗净溶剂残留。
导压孔疏通技巧
对于法兰式或插入式变送器，导压孔堵塞是常见故障。可用与孔径匹配的专用通针（铜质或塑料材质）缓慢旋转推进，避免轴向用力戳伤膜片。
疏通后使用压缩空气吹扫，确保通道通畅。若为卫生型卡箍连接，拆洗后更换新密封圈再装回。
干燥处理
清洁完成后，置于40-50℃恒温干燥箱中烘干2小时，或用电吹风冷风档吹干。确保膜片与充灌液干燥后再装机，防止残留水分影响电容信号或导致短路。
二、常见机械故障修复
膜片轻微变形修复
若膜片受瞬间高压冲击产生轻微凹陷，可用专用整形工具（平头光滑顶杆）从背面轻轻顶推复位。操作需在放大镜下进行，复位后用气密性测试仪检测有无微漏。
注意：变形严重或出现裂纹时无法修复，必须更换传感器模块。
密封圈更换
拆解变送器时，检查O型密封圈有无老化变硬、开裂或压扁。更换时选用同材质（氟橡胶、EPDM等）、同规格的密封圈，涂抹薄层硅脂辅助安装，确保安装到位无扭曲。
三、传感器更换操作规范
选型匹配确认
更换前核对铭牌参数：量程、输出信号、供电电压、过程连接尺寸及防爆等级。新传感器必须与原型号一致或经厂家确认兼容。
拆卸步骤
断电后拆下接线盖，标记并记录原接线顺序。
松开过程连接螺栓，整体取下变送器。若安装在高温管线上，需等待降温后再操作，防止热介质喷溅。
对于带毛细管的法兰式变送器，拆卸时避免扭曲、折弯毛细管，防止内部充灌液断流。
安装要点
膜片保护：新传感器在安装前不得撕去保护膜，防止磕碰。安装时确保膜片与介质流向平行，避免流体直接冲刷。
密封缠绕：螺纹连接型需在螺纹处缠绕适量聚四氟乙烯生料带（从第二牙开始，顺时针缠绕），拧紧时使用力矩扳手，防止过紧导致基座变形。
电气连接：按标记恢复接线，屏蔽层单端接地。检查接线盒密封圈是否完好，拧紧防水接头。
投运前测试
安装后先进行静压测试：关闭取压阀，缓慢加压至满量程的50%，保持5分钟无泄漏。
通电预热15分钟后，用hart手操器或信号发生器进行零点与量程校准。若无标准压力源，可在大气压下调整零点，再根据实际液位比对修正量程。
四、特殊类型传感器维护
超声波液位计
传感器表面结露或挂料时，用软布轻拭，不可用尖锐工具铲除。冬季可喷涂防结露涂层。
雷达液位计
喇叭口或杆式天线积灰时，用压缩空气吹扫或软毛刷清理，严禁用水冲洗天线内部。
电容式液位计
绝缘层破损是常见故障，拆下后检查探极涂层有无划伤、脱落，局部损伤可用专用绝缘漆修补，严重时更换探极。
五、维护记录与趋势分析
每次清洁或更换后，详细记录操作日期、故障现象、处理方法及校准数据。建立传感器寿命档案，统计不同介质、不同工况下的平均时间，为预防性维护提供依据。
